ERW165 SANSO නල සාදන යන්ත්රය
නිෂ්පාදන විස්තරය
ERW165 Tube mil/oipe mil/වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප නිෂ්පාදනය/පයිප්ප සෑදීමේ යන්ත්රය 76mm~165mm OD සහ 2.0mm~6.0mm බිත්ති ඝණත්වය මෙන්ම ඊට අනුරූප වට නළ, හතරැස් නල සහ විශේෂ හැඩැති නල නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. .
යෙදුම: Gl, ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ, සාමාන්ය යාන්ත්රික නල, ගෘහ භාණ්ඩ, කෘෂිකර්මය, රසායන විද්යාව, 0il, ගෑස්, වාහකය, ඉදිකිරීම්
නිෂ්පාදන | ERW165mm නල මෝල |
අදාළ ද්රව්ය | HR/CR, අඩු කාබන් වානේ තීරු දඟර, Q235, S2 35, Gi තීරු. ab≤550Mpa,as≤235MPa |
පයිප්ප කැපීමේ දිග | මීටර් 3.0-12.0 |
දිග ඉවසීම | ± 1.0 මි.මී |
මතුපිට | සින්ක් ආලේපනය සමඟ හෝ නැතිව |
වේගය | උපරිම වේගය:≤100m/min (පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක) |
අන් අය | සියලුම පයිප්ප ඉහළ සංඛ්යාත වෑල්ඩින් කර ඇත ඇතුළත සහ පිටත වෑල්ඩින් පිහියෙන් ඇන ඇත ඉවත් කළා |
රෝලර් ද්රව්ය | Cr12 හෝ GN |
මිරිකා රෝල් | H13 |
වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප උපකරණවල විෂය පථය | හයිඩ්රොලික් ද්විත්ව-මැන්ඩ්රල් අන්-කොයිලර් හයිඩ්රොලික් ෂියර් සහ ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් තිරස් සමුච්චකය සැකසීම සහ ප්රමාණ කිරීමේ යන්ත්රය විදුලි පාලන පද්ධතිය Solid State HFWelder (AC හෝ DC Driver) Computer Flying Saw/Cold Cutting Saw Run Out table |
Uncoiler, motor, bearing, cut ting saw, roller, hf, etc., වැනි සියලුම සහායක උපකරණ සහ උපාංග ඉහළම වෙළඳ නාම වේ.ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය. |
ක්රියාවලිය ප්රවාහය
වානේ දඟර→ ද්විත්ව අත් කොයිලර්→Shear and End Cuting & Welding →Coil accumulator→Forming (Fattening Unit + MainDriving Unit +Forming Unit + Guide Unit + High Frequency lnduction Welding Unit→Squeeizing →Squeeze) → පියාසර කියත් කැපීම → පයිප්ප වාහකය → ඇසුරුම් කිරීම → ගබඩා ගබඩා
වාසි
1. ඉහළ නිරවද්යතාව
2. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, රේඛීය වේගය 130m/min දක්වා විය හැක
3. ඉහළ ශක්තිය, යන්ත්රය ඉහළ වේගයකින් ස්ථායීව ක්රියා කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.
4. ඉහළ හොඳ නිෂ්පාදන අනුපාතය, 99% දක්වා ළඟා වන්න
5. අඩු නාස්තිය, අඩු ඒකක නාස්තිය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය.
6. එකම උපකරණවල එකම කොටස්වල 100% හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව
පිරිවිතර
අමුදව්ය | දඟර ද්රව්ය | අඩු කාබන් වානේ, Q235,Q195 |
පළල | 240-520 මි.මී | |
ඝනකම: | 2.0mm-6.0mm | |
දඟර හැඳුනුම්පත | φ580- φ700 මි.මී | |
දඟර OD | උපරිම: φ1800mm | |
දඟර බර | ටොන් 5.0-6.0 | |
නිෂ්පාදන ධාරිතාව | රවුම් පයිප්ප | 76mm-165mm |
| හතරැස් සහ හතරැස් පයිප්ප | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| බිත්ති ඝණකම | 2.0-6.0mm (රවුම් පයිප්ප) 2.0-5.0mm (හතරැස් පයිප්ප) |
| වේගය | උපරිම.50m/min |
| පයිප්ප දිග | 3m-12m |
වැඩමුළුවේ තත්ත්වය | ගතික බලය | 380V,3-අදියර, 50Hz (දේශීය පහසුකම් මත රඳා පවතී) |
| පාලන බලය | 220V, තනි-අදියර, 50 Hz |
සම්පූර්ණ රේඛාවේ විශාලත්වය | 85mX7m(L*W) |
සමාගම හැඳින්වීම
අතරමැදි සෝදුපත් වලින් එන, වටකුරු පිටි ගුලිය අවසන් අච්චුව සකස් කිරීම සඳහා රෝලර් මාලාවක් හරහා තහඩු හෝ ක්රමයෙන් සමතලා කර ඇත.ෂීටරය සාමාන්යයෙන් ටෙෆ්ලෝන් ආලේපිත රෝලර් හිස් කට්ටල 2-3 කින් (ශ්රේණිගතව) සමන්විත වන අතර ඒවා අතර පිටි ගුලිය ක්රමයෙන් සමතලා කිරීම සඳහා පිටි ගුලිය සමත් වේ.
නිමි භාණ්ඩයේ සියුම් ධාන්ය ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන මාරු කිරීමේදී හෝ අතරමැදි සෝදුපත් කිරීමේදී වර්ධනය වූ විශාල වායු සෛල කුඩා ඒවා බවට අඩු කිරීමට පිටි ගුලිය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන ආතති බලවේග (පීඩනය) පත්රය යොදයි.
රෝලර් කට්ටල සකස් කර ඇත්තේ ඇනූ ඒවා හරහා ගමන් කරන විට පරතරය / නිෂ්කාශනය ක්රමයෙන් අඩු වන ආකාරයට ය.පිටි ගුලිය ඝනකම පාලනයකින් අඩු කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.ග්ලූටන් සහ ගෑස් සෛල ව්යුහයට ආපසු හැරවිය නොහැකි හානියක් සිදු නොකර එක් පියවරකින් ඇනූ කැබලි සමතලා කිරීමට නොහැකි වනු ඇත.
ඉහළ රෝලර් හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු, ඇනූ කැබැල්ල වඩාත් තුනී, විශාල සහ දිගටි හැඩයක් බවට පත්වේ.පහළ රෝලර් වලින් පිටවන පැතලි පිටි ගුලිය කර්ලින් දාමය යටට යාමට සූදානම්ය.